1、要定期向各润化位置引入润滑脂，每个班应加上不得少于几次的润滑脂。压进式润滑脂每20天应压进无盐黄油1次，排污池是润化每三个月更换1次。
2、组装不锈钢分散釜后，需先清理，除污并擦洗防锈油脂。查验润化点并引入润滑脂。
3、转动部分传动齿轮，滚动轴承，球，轴和联轴器及其液压缸应每星期加油1次。假如在使用中发觉超温或不正常响声，需及时查验。若因过去了而热继器造成泊车，就需要按热继器的“校准”按键才可以实际操作。直流接触器应每六个月查验1次，而且不锈钢分散釜应每年要维修1次。
4、一般传动的工作特征是高接触压力和高速率，在啮合区域难以产生液体润滑油膜。传动齿轮表层的润化情况通常是边界润滑和混和润化。传动齿轮表层的无效方式通常是粘着磨损（强力胶），疲劳点蚀和磨料磨损。为确保润化，主要是在齿表面产生吸附膜和反映膜。吸附膜能够降低摩擦阻力和滑动摩擦力。反映膜可免胶水粘。正常的维持在油标底左右刻度中间，不可以过少，过少也会导致一些传动齿轮和滚动轴承不能与汽车机油触碰，可能会导致并没有浮油，发生干摩擦。此外，也不要太多，很多的话，传动齿轮和滚动轴承等行为构件，也会增加运行阻力，功能损耗提升，润滑脂因为不断地“拌和”而提温，排热室内空间相对性降低，油温高，翻度降低，浮油变软，滑动摩擦力提升表层正常润化情况受到破坏，加重了不锈钢分散釜的磨损。
本公司主营产品：搅拌釜,不锈钢搅拌釜,反应釜,双行星动力搅拌机,压料机
